在塑胶制品表面处理领域，
珠光漆喷涂因其独特的金属光泽和细腻质感，成为高端电子产品、家电外壳的首选工艺。兄辉喷涂厂作为行业知名企业，凭借多年技术积累，总结出以下关键注意事项，确保珠光漆喷涂效果与产品品质。
一、基材预处理是核心
塑胶壳表面清洁度直接影响珠光漆附着力。兄辉喷涂厂采用超声波清洗与等离子处理结合的方式，彻底去除油污、静电及脱模剂残留。若处理不彻底，珠光漆易出现剥落或颗粒感，尤其在高光区域更为明显。
二、环境控制决定良率
珠光漆喷涂对温湿度敏感，兄辉喷涂厂的无尘车间严格控制在温度22±2℃、湿度55%±5%。湿度过高会导致漆膜发白，过低则可能引发静电积聚，吸附灰尘。此外，空气过滤系统需定时更换滤芯，避免微粒污染。
三、漆料调配与喷涂技巧
珠光漆的云母粉颗粒需均匀悬浮，兄辉喷涂厂采用机械搅拌配合超声波分散，确保色浆稳定性。喷涂时，枪距保持在20-25cm，走枪速度均匀，避免局部堆漆或流挂。多道薄喷比单道厚涂更易控制珠光效果，同时减少橘皮现象。
四、固化工艺精准把控
珠光漆需分阶段固化：先低温（60℃）预烘排除溶剂，再高温（150℃）彻底固化。
兄辉喷涂厂通过红外线测温仪实时监控，避免温度不均导致的色差或漆膜脆化。冷却阶段需缓慢降温，防止内应力开裂。
五、质检与包装细节
成品需在标准光源下检查珠光均匀度，兄辉喷涂厂采用色差仪与光泽度仪双重检测，确保色值偏差≤0.5。包装时使用防静电袋与珍珠棉隔层，避免运输摩擦损伤漆面。
作为珠光漆喷涂领域的标杆企业，兄辉喷涂厂始终将工艺细节视为生命线。从基材处理到成品出厂，每一步都严格执行标准化流程，为客户打造兼具美感与耐用性的塑胶外壳产品。选择专业
喷涂厂家，让珠光效果成为产品价值的加分项。
