1、线条不清晰或是发花
原因：
丝印加工时次数过多，模版松了，网版与承印物定位距离变化；刮板与承印物间夹角不对，丝印印刷时，用力不均匀，油墨的稠度不合适，还有就是承印物表面清洁未干。
第一次刮印后，印料封网力过大，使有少量印料挤出网眼;印刷中刮板运动(移动)速度在承印物的有效面积内相差太大，中途停顿或重复印制等；都会导致丝印出来的图案不清晰。
2、丝印加工出来的图案有毛刺，缺口，凸轮等
原因：承印物表面有杂质，表面不平整，没有清理干净；同时油墨过粘，网版上有脏物没有去除，或是油墨有颗粒过大，丝网通不过。或是油墨未能及时封网，产生结网等。
3、出现麻点现象
原因：调配的油墨过粘，有杂质、堵孔，刮印力不足；油墨在调配时残留气泡，丝印加工后气泡沾在承印物上；还有就是网版与承印物间距离过大；印前网版清洗不彻底，都会出现麻点。
4、丝印加工过程出现粘网版
油墨调配过稠，网版与承印物间距离小，或是网版的张力过小；加之压印力过大、墨层厚粘网。
东莞丝印加工厂兄辉电子总结了以上4点供大家参考，遇到以上问题，我们要分板问题原因所在，针对引起的原因去解决，以免工件表面处理问题以及油墨选配等等都会影响丝印质量的优劣。
